首先，张老师从学生上次完成的轴类零件加工质量进行分析。在轴类零件加工中最大的问题存在于尺寸公差的控制，而引起这个问题的原因主要有在加工过程中测量的准确性及出现加工误差时如何进行修正。张老师告诫学生在每完成一个零件后都应进行反思，总结其中的得与失，来提高自己的加工技能。随后，张老师在PPT中展示了其他类型的零件，引入本次任务《盘类零件加工》。
在本次教学中，张老师采用了行动导向教学法。利用盘类零件的补充资料引导学生自主查询，了解盘类零件与轴类零件的区别，盘类零件的结构特点及技术要求。通过对盘类零件的认识，张老师下发了任务单，要求学生以小组为单位，根据任务单先完成决策单。每个小组听到张老师的布置，马上开始行动起来，将每位成员的工作岗位确定好，然后根据任务单上的零件图，开始进行讨论，张老师时不时地加入到某个小组，与学生一起探讨加工方案。而等基本的加工方案确定后，小组里的工艺员、程序员也忙开了，去完成自己岗位的工作任务了。等各小组的加工工艺单完成后，各小组对自己的方案进行了介绍，在对图纸中位置精度的要求，有的同学对其他小组的方案提出质疑，认为其方案不能达到图纸位置精度要求，提出自己的方案。张老师并没有直接给予学生意见，而是引导学生再一次去查阅补充资料，查看盘类零件加工的工艺方法，使学生拓展知识面，更加深了对盘类零件相关知识的认识。同时张老师也告诉学生，下午可以根据自己的加工方案在机床上进行零件加工，用事实来说明哪种加工方案更合理。
在本次课中，张老师充分发挥了学生的主体地位，在教学中只是逐步将学生带入到学习中，在学生的讨论中充当倾听者，参与者，而不作评判者，更充分调动了学生的积极性，使每个学生都能在自己或同伴的帮助下完成了本岗位的工作，培养了学生的沟通交流、团结协作的职业素养，使职业能力的培养真正融入了课程中。
