高温酷暑，化工科6位教师于2018年8月23日结束了为期5周恒南橡塑制品有限公司的暑期企业实践。
本次企业实践共四个阶段，第一阶段是为期2天的安全教育，主要内容是入厂安全教育（HSE）、师徒见面、熟悉班组和厂纪厂规；第二阶段是为期2周的配方车间实践，学习熟悉橡胶性能和主要原料、各种配合剂和岗位工作规程。第三阶段是为期2周的橡胶制作车间实践，熟悉生产工艺、流程及设备结构、仪表参数设置、运行情况。最后是修配检验车间实践，熟悉检测工艺、流程及产品质量标准、运行情况。
虽然天气持续高烧不断，再加上橡塑制品的生产中有温箱设备，老师们每天都汗流浃背。如在炼焦车间，老师们跟从师傅学习，从一无所知到摸清原料的组成、生产过程以及主要设备，一分耕耘一份收获，辛苦的汗水没有白流，实践收获感慨颇多——①每一台设备的了解，都要懂结构,性能，原理，操作步骤，同时要充分掌握正确的操作规程和程序，最好会维护和修理②操作过程中的每一道工序都有极其主要的目的和解决生产过程中主要问题与问题的主要方面，处理不当造成产品质量下降或形成次品，工作责任心是产品质量的重要保证，认真做事是完成工作质量的秘密武器③炼胶机看似简单，不懂基本的四懂三会，就生产不出合格的橡胶胚孑，时间与温度的配合，间距与张力的设置，来回炼胶的次数，静置的醒胶时间，都橡胶的质量密切相关④产品的质量好坏就是企业的利润与效益，员工的技能知识操作态度与效益挂钩，与收入挂钩才能保障企业的效益，中间环节的任何差错与原材料的损耗都是利润流失的黑洞。
通过本次实践活动，老师们了解企业管理制度与文化，接触了生产或实际工作中专业新知识、新技能、新工艺、新方法，增强专业技能，以后的专业教学有效地结合实践，使教学与生产实际更贴合。
